인공 잔디의 생산 및 가공에는 고품질과 내구성을 보장하기위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 다음은 일반적인 프로세스에 대한 개요입니다.
1. 원료 선택
폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌 : 인공 풀에서 섬유에 사용되는 1 차 물질은 일반적으로 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리 프로필렌 (PP)입니다. 이 재료는 내구성, UV 저항 및 현실적인 외관을 위해 선택됩니다.
2. 압출
섬유 생성 : 선택된 원료는 압출기에 공급되며, 그곳에서 녹고 긴 가닥 또는 섬유로 형성됩니다. 이 과정은 녹은 플라스틱을 다이를 통해 강제하는 것이 포함되며, 이는 섬유의 원하는 두께와 모양을 만듭니다.
3. 냉각 및 절단
냉각 : 압출 된 섬유가 냉각되어 모양을 굳 힙니다. 이것은 종종 공기 또는 수냉식 방법을 사용하여 수행됩니다.
절단 : 일단 냉각되면 섬유는 의도 된 적용에 따라 일반적으로 1 내지 2.5 인치 범위의 필요한 길이로 절단됩니다.
4. 터프트
TUFTING MACHINE : 절단 섬유를 결절 기계에 공급하여 백킹 재료로 스티칭됩니다. 이 백업은 일반적으로 폴리 프로필렌 또는 라텍스와 같은 내구성있는 직물로 만들어졌으며, 이는 잔디에 대한 안정성과지지를 제공합니다.
패턴 형성 : 터프팅 동안, 섬유는 특정 패턴으로 백업에 삽입되어 잔디의 원하는 밀도와 질감을 만듭니다.
5. 코팅 및 결합
접착제 적용 : 결절 후, 접착제 층이 백업에 적용되어 섬유를 제자리에 고정합니다. 이를 통해 섬유가 꺼내는 것을 방지하고 내구성을 보장합니다.
2 차 백업 : 추가지지 및 안정성을 위해 2 차 백업 레이어가 추가 될 수 있습니다. 이 층은 또한 배수를 돕습니다.
6. 충전 적용
충전재 : 일부 유형의 인공 잔디에서 고무 과립 또는 실리카 모래와 같은 충전 재료가 표면에 첨가됩니다. 이것은 잔디의 무게를 측정하여 안정성과보다 현실적인 느낌을 제공하는 데 도움이됩니다.
7. 품질 관리
검사 : 생산 공정 전반에 걸쳐 잔디가 산업 표준을 충족하도록하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 색상, 섬유 밀도 및 내구성의 균일 성 검사가 포함됩니다.
8. 포장 및 배포
롤링 및 포장 : 인공 잔디가 품질 관리를 통과하면 운송 및 보관을 위해 롤업됩니다. 그런 다음 소매 업체 나 고객에게 배포 할 수 있도록 포장되어 준비됩니다.
9. 설치 준비
설치 지침 : 제품과 함께 인공 잔디의 적절한 배치 및 유지 보수를 위해 설치 지침 및 권장 사항이 제공됩니다.
인공 잔디의 생산 및 가공에는 원료 선택에서 최종 제품에 이르기까지 일련의 잘 조정 된 단계가 포함됩니다. 각 단계는 인공 잔디가 미학적, 기능적 및 내구성 표준을 충족하도록하는 데 중요합니다.
